Làm thế nào để Cải thiện Hiệu suất Sản xuất trong Nhà máy Chiết rót Chai

Tăng cường Sản xuất với Các Hệ thống Chiết rót Chai Tự động

Sản xuất chiết rót được cải thiện là cách đầu tiên và hiệu quả nhất để tăng năng suất của một nhà máy. Một nhà máy sản xuất chai có thể sản xuất nhiều chai hơn khi tốc độ sản xuất cho chai  máy nạp tăng lên đáng kể. Việc lắp đặt công nghệ tự động hóa có thể giúp ích rất nhiều. Công nghệ tự động hóa cho phép sử dụng máy móc để thực hiện một số nhiệm vụ trong nhà máy. Khi máy móc đảm nhận việc đổ đầy, đóng nắp và dán nhãn chai lọ, người lao động trong nhà máy sẽ được giải phóng để tập trung vào các công việc quan trọng khác xung quanh nhà máy. Ngoài ra, sai sót sẽ được giảm thiểu, và tốc độ sản xuất sẽ nhanh hơn so với khi con người thực hiện những công việc này. Ví dụ, gần đây công ty Zhangjiagang Newpeak Machinery đã lắp đặt một hệ thống rót tự động mới trong nhà máy của họ. Hệ thống này đang làm đầy các khay nhanh hơn 30% so với mọi thiết bị rót khác. Điều đó có nghĩa là mỗi lần vận hành, hay mỗi khay, có thể được làm đầy nhanh hơn, cho phép đổ đầy nhiều chai hơn trong một khoảng thời gian nhất định và cuối cùng cải thiện tổng năng suất sản xuất. Thứ hai, việc lập kế hoạch hợp lý sẽ giúp tăng năng suất của nhà máy, đặc biệt khi quy trình sản xuất diễn ra liên tục suốt cả tuần.

Tối đa hóa đầu ra thông qua việc lập kế hoạch hợp lý và thiết kế bố trí hiệu quả

Lập kế hoạch đúng cách có nghĩa là có những thời điểm mà các ca sản xuất có thể được phân bổ nhiều nguồn lực và hoạt động hài hòa với nhau. Các nhà quản lý sẽ tạo ra các mốc thời gian và lịch trình phù hợp để cải thiện năng suất của nhà máy. Ví dụ, Zhangjiagang Newpeak Machinery Nhà sản xuất  có phần mềm lập kế hoạch cho phép họ chuẩn bị ca sản xuất một cách hiệu quả, giúp tăng 20% sản lượng mà không làm tăng chi phí vận hành. Thiết kế bố trí và quy trình làm việc đề cập đến phương pháp thiết kế ban đầu nhằm định hướng cả việc sắp xếp vật lý và điều chỉnh bố trí cơ sở hạ tầng, thiết bị và máy móc trong nhà máy. Việc bố trí nhà máy một cách hợp lý sẽ giúp công nhân ở các khu vực cụ thể di chuyển dễ dàng giữa các công đoạn sản xuất với ít hoặc không có sự chậm trễ.

Tăng năng suất thông qua bảo trì định kỳ và quản lý thiết bị

Thực hiện kiểm tra bảo trì định kỳ là cách khác để tăng sản lượng sản xuất sản phẩm nhựa. Bảo trì định kỳ bao gồm việc kiểm tra chi tiết tình trạng các thiết bị có ở trạng thái tốt hay không và tuân thủ đúng chức năng được khuyến nghị. Luôn đảm bảo rằng tất cả các nhiệm vụ được thực hiện theo đúng mục tiêu giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động xuống mức thấp nhất có thể. Kỹ thuật viên nhà máy cần phản ứng nhanh chóng trước sự cố thiết bị để thay thế các thiết bị hoặc bộ phận bị hỏng. Cũng nên mua sẵn các bộ phận dự phòng, những bộ phận có khả năng sẽ được sử dụng ngay khi chúng bị hư hại hoặc ngừng hoạt động trong quá trình thay thế. Việc tái tổ chức định kỳ sẽ bao gồm sắp xếp lại vị trí của từng công nhân vào các nhóm khác nhau trong nhà máy. Nhằm tăng năng suất của nhà máy trong sản xuất.

Sử dụng Phân tích Dữ liệu để Xác định Điểm nghẽn và Cải thiện Hiệu quả

Một nhà máy sẽ sản xuất được nhiều chai hơn nếu thông tin thu thập được trong quá trình sản xuất được phản hồi và phân tích để xác định nguyên nhân thực sự gây ra các điểm nghẽn trong nhà máy, ví dụ như thu thập dữ liệu hữu ích cho việc giám sát và phân tích nhằm có thể tạo ra các giải pháp thông minh được xác định trong quy trình vòng đời sản phẩm. Điều này có nghĩa là năng suất chất lượng tối đa cuối cùng được phát huy để tăng sản lượng đầu ra dây chuyền sản xuất chai .