Bir Şişe Dolum Tesisi Üretim Verimliliği Nasıl Artırılır

Otomatik Şişe Dolum Sistemleri ile Üretimin Artırılması

Geliştirilmiş dolum üretimi, bir tesisin verimliliğini artırmak için ilk ve en etkili yoldur. Bir şişe üretim tesisi, şişe üretimi hızı ne kadar yüksek olursa o kadar fazla şişe üretebilir  doldurucu Makine çok artar. Otomasyon teknolojisinin kurulumu büyük ölçüde yardımcı olabilir. Otomasyon teknolojisi, tesis içinde bazı görevleri makinelerin yerine getirmesini sağlar. Makineler şişeleri doldurduğunda, kapattığında ve etiketlediğinde, tesisteki çalışanlar diğer önemli işler üzerinde çalışmak için serbest kalırlar. Ayrıca hatalar en aza iner ve üretim hızı bu işlemleri insanın yaptığı zamana kıyasla daha hızlı olur. Örneğin, Zhangjiagang Newpeak Machinery geçtiğimiz günlerde tesisine yeni bir otomatik dolum sistemi kurdu. Bu sistem diğer dolum makinelerinden %30 daha hızlı sepetleri dolduruyor. Bunun anlamı, her yük ya da sepet daha hızlı doldurulabiliyor ve böylece sınırlı bir süre içinde daha fazla şişe doldurulabiliyor ve sonucunda genel üretim artıyor. İkinci olarak, uygun planlama, üretim süreci haftanın yedi günü boyunca devam ettiğinde özellikle tesiste verimliliği artırmaya yardımcı olur.

Doğru Planlama ve Etkin Yerleşim Düzeni ile Üretimin En üst Düzeye Çıkarılması

Uygun planlama, üretim süreçlerine birden fazla kaynak tahsisi yapılabilecek zamanların olması ve işin uyum içinde yürütülmesi anlamına gelir. Yöneticiler, tesisin verimliliğini artıracak doğru zaman çizelgeleri ve programlar oluşturacaklardır. Örneğin, Zhangjiagang Newpeak Machinery Üretici  verimli bir şekilde üretim sürecini hazırlamasını sağlayan planlama yazılımına sahiptir ve bu sayede çıktı %20 artmış, ancak işletme maliyetlerinde artış olmamıştır. Tesis düzeni ve iş akışı tasarımı, tesisin ekipman ve makinelerinin fiziksel yerleşimini ve düzenleme uygulamalarını yönlendiren başlangıç tasarım uygulamasıdır. Tesisin düzeni mantıklı bir şekilde ayarlandığında, çalışanlar belirli bölümlerde farklı süreçler arasında gecikme yaşanmadan veya minimum gecikmeyle hareket edebilir.

Düzenli Bakım ve Ekipman Yönetimi ile Verimliliği Artırma

Plastik ürün üretimini artırmak için düzenli bakım kontrolleri yapmak da diğer yöntemler arasındadır. Düzenli bakım, ekipman parçalarının iyi durumda olup olmadığının detaylı şekilde kontrol edilmesini ve önerilen işlevselliğe uyulmasını içerir. Her zaman sınırlı sayıda plansız durma süresinin gerçekleşeceği varsayımı doğrultusunda tüm görevlerin eksiksiz yerine getirildiğinden emin olunmalıdır. Tesis teknisyenleri, ekipman arızalarına hızlı müdahale ederek hasar görmüş veya kırılmış ekipmanları ve tesis parçalarını değiştirmelidir. Ayrıca bu parçalar zarar gördüğünde ya da değiştirme sırasında kullanılmaz duruma geldiğinde hemen kullanılabilmeleri için yedek parçalar satın almak da akıllıca olacaktır. Düzenli yeniden yapılanma, tesisteki her çalışanı farklı kategorilerde yeniden yapılandıracaktır. Bir üretim tesisinin verimliliğini artırmak için.

Veri Analizi Kullanarak Darboğazları Belirleme ve Verimliliği İyileştirme

Bir tesis, üretim sırasında toplanan bilgilerin geri beslenmesi ve tesisteki darboğazların gerçek nedenlerini belirlemek için analiz edilmesi durumunda daha fazla şişe üretecektir. Örneğin, yaşam döngüsü sürecinde tanımlanan akıllı çözümler oluşturabilmek için izleme ve analiz amacıyla kullanışlı verilerin toplanması. Bu, kalite üretkenliğinin en üst düzeye çıkarılarak sonunda çıktının artırılması anlamına gelir. şişe üretim hattı .