Како побољшати ефикасност производње у фабрици за пуњење боца

Појачање производње аутоматизованим системима за пуњење боца

Побољшање производње пуњење је први и најефикаснији начин повећања продуктивности постројења. Постројење за производњу бочица може произвести више бочица када стопа производње за бочицу  машина за пуњење драматично се повећава. Уградња аутоматизационе технологије може бити огромна помоћ. Технологија аутоматизације омогућава употребу машина за обављање неких задатака у постројењу. Када се машине попуне, затварају и означе боце, радници у фабрици ће бити слободни да раде на другим важним стварима око фабрике. Осим тога, грешке ће бити минималне, а стопа производње ће бити брза него када људи обављају ове активности. На пример, компанија Zhangjiagang Newpeak Machinery недавно је уградила нови аутоматски систем за пуњење у свом постројењу. Система попуњава корпе 30% брже од било ког другог пуњача. То значи да се сваки товар, или кошница, може поприје напунити, што омогућава пуњење више боца у ограниченом периоду и, на крају, побољшање укупне производње. Друго, правилно планирање ће помоћи у повећању продуктивности фабрике, пре свега када производни процес ради током целе недеље.

Максимизација продукције путем правог распореда и ефикасног дизајна распореда

Правилно распоређивање значи да постоје времена када производња може бити распоређена више ресурса раде хармонично. Руководитељи ће креирати одговарајуће рокове и распореде који ће побољшати продуктивност фабрике. На пример, Машина за нови језик у Чангцхијагангу Произвођач  има софтвер за планирање који им омогућава да ефикасно припреме производњу за повећање производње од 20% и не повећавају оперативне трошкове. Дизајн распореда и радног тока Дизајн распореда односи се на почетну праксу пројектовања која води и физички распоред и прилагођавање распореда објекта опреме и машинерије. Уређивање уређеног распореда постројења ће омогућити радницима у одређеним секцијама да се лако померају између многих процеса у постројењу са малим или без кашњења.

Повећање продуктивности редовним одржавањем и управљањем опремом

Провеђење Редовни провере одржавања су други начини повећања производње пластичних производа. Редовна одржавање подразумева детаљну проверу да ли су делови опреме у добром стању и у складу са препорученим функционалношћу. Увек се брине да се сви задаци обављају у складу са реализацијом ограниченог броја претпостављених времена одступања. Техници би требало да брзо реагују на неисправно функционисање опреме како би заменили оштећену или сломљену опрему и делове постројења. Такође је мудро купити додатне делове који ће се сигурно користити када се оштете или не раде током замене. Редовна реорганизација ће имати реструктурирање сваког радника у различитим категоријама у фабрици. Да повећа продуктивност фабрике у производњи.

Коришћење анализе података за идентификовање уско углова и побољшање ефикасности

Постројење ће производити више боца ако се информације прикупљене током производње подстакну и анализирају како би се изводили стварни разлози за углишања у постројењу, на пример, прикупљање података корисних за праћење и анализу како би се могли креирати паметна решења дефинисана у процесу То значи да се максимална квалитетна продуктивност коначно користи за повећање производње у производња боца .