ਕਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਸ਼ੈਂਪੂ, ਜੂਸ ਜਾਂ ਦਵਾਇਆਂ ਕਿਵੇਂ ਬੌਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹਨ? ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਲਿਕੀਡ ਫਿਲਿੰਗ ਮੈਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਿਰਪਾ ਲੈਣ ਦੀ ਹੈ! ਇਨ ਮੈਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬੌਲਾਂ, ਟੂਬਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਟੇਨਰ ਫਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਖਾਣੇ ਅਤੇ ਪੀਣੇ ਦੀ ਸ਼ਿਦਦੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਲਈ ਮਾਡੀਸ਼ਨਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ਲੋਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੈਂਪੂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੁਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਮਰਥਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਹ ਕੰਮ ਬਹੁਤ ਮਹੰਗਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਸੀ।
ਲਿਕੀਡ ਫਿਲਿੰਗ ਮੈਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ?
ਇਸ ਨੂੰ ਸਵਾਲ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਕਿਵੇਂ ਇਨ ਮਿਕਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਸਾਇਲਿੰਡਰ: ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਕਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਡੰਬੀ ਜੋ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬੋਟਲਾਂ ਜਾਂ ਟੂਬਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਵਿਟੀ ਮਿਕਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਉੱਚੀ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਨੀਚੇ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਪਾਉਡਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਹੋਰ ਮਿਕਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲ ਜਾਂ ਵੈਕੂਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਸਾਇਲਿੰਡਰ ਤੱਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਫੈਲਦਾ।
ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟੇਨਰ ਭਰੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਜਦੀਆਂ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਡਲ ਜਾਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕਿਸੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਇਸ ਐਡੀਅਲ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਮਿਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇਕ ਨੌਜਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਭਰਦਿਆਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਨੌਜਲ ਨੂੰ ਹਰ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਸਹੀ ਤੋਂ ਸਹੀ ਤਰਲ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਰੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਤੌਰ ਉੱਪਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਧ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਬੌਟਲ, ਟੂਬ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਭਰਨ ਲਗਦੀ ਹੈ।
ਅਡੀਆਂ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ੀਨ
ਦ ਲਿਕੀਡ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ੀਨਜ਼ ਨੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗਠਾਏ ਹਨ ਅਤੇ ਹੁਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਫਾਇਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅੱਜ ਦੇ ਦਿਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਇਦ ਕੂਲ ਫਿਚਰਜ਼ ਹੋਣਗੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਗਾਇਡਸ ਜੋ ਮਿਸ਼ੀਨ ਸੈਟਅੱਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਮਿਸ਼ੀਨਜ਼ ਜੋ ਅਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਘੁਮਾਉਣ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਤੋਂ ਕੈਪ ਨਹੀਂ ਕਰਨੇ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ - ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਜ਼ ਜੋ ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨੂੰ ਮਨਿਤਰ ਕਰਨ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਯਕੀਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਭ ਕੁਝ ਸਹੀ ਢੰਗ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਧਿਕ ਦਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਭਾਗ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਵज਼ਾਂ ਕਿਸੇ ਭੀ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਭਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜੀ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਉਹ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਸਹੀ ਮਿਸ਼ੀਨ ਚੁਣੋ
ਇਸ ਲਈ, ਜਬ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦਰਜ਼ਾ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਕਨੀਕ ਚੁਣ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਥੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਉਅਰ ਨੂੰ ਸੋਚਣ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ। (1) ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਦਰਜ਼ਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਦਰਜ਼ਾ ਦੀ ਘੋਲਾਬੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗਿਠਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਰਬਤ) ਜੋ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੋਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹਜ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਬਹਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਦਰਜ਼ਾ ਦੀ ਘੋਲਾਬੀ ਬਾਰੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੀ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਮਿਕਨੀਕ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਉਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਰਜ਼ਾ ਨੂੰ ਹੇਠ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਥ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵੋ ਬੋੱਟਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।
ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਸੋਚਣਗੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਰੋਜ਼ ਕਿੰਨੀਆਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ? ਜਾਂ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਕਨੀਕ ਕਿੰਨੀ ਪੋਰਟੇਬਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ? ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰਸੋੀਆ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ ਵਿੱਚ ਬੋੱਟਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਤੇਜੀ ਨਾਲ ਮਿਕਨੀਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਬੋੱਟਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਮਿਨੀ-ਓਲਡੀ - ਤੁਹਾਡੇ ਜੇਸੇ ਉਮਿੰਦਿਆਂ ਲਈ ਯਕੀਨਨ ਇਹ ਚੋਣ ਹੈ।
ਨਤੀਜਾ
ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੀ ਗੱਲ, ਤਰল ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਟਲਾਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ 'ਤੇ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਲੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕਾਰੋਬਾਰ ਅਧਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੈਸਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਲੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਤੇ ਵਿਅਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਰੋਬਾਰ ਸਫ਼ਲਤਾ ਮਿਲਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਟੁकੜੇ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਬਲੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਭਰਨ ਲਈ ਉਪਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 EN
EN
          
         AR
AR
                 BG
BG
                 HR
HR
                 DA
DA
                 NL
NL
                 FI
FI
                 FR
FR
                 DE
DE
                 EL
EL
                 HI
HI
                 IT
IT
                 KO
KO
                 NO
NO
                 PL
PL
                 PT
PT
                 RU
RU
                 ES
ES
                 IW
IW
                 ID
ID
                 SR
SR
                 VI
VI
                 HU
HU
                 TH
TH
                 TR
TR
                 FA
FA
                 AF
AF
                 MS
MS
                 AZ
AZ
                 KA
KA
                 UR
UR
                 BN
BN
                 BS
BS
                 JW
JW
                 LA
LA
                 PA
PA
                 TE
TE
                 KK
KK
                 TG
TG
                 UZ
UZ
                
