ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਆਟੋਮੇਟਡ ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

ਵਧੀਆ ਭਰਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੌਦੇ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੋਤਲ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬੋਤਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪੌਦਾ ਵੱਧ ਬੋਤਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ  ਫਿਲਿੰਗ ਮੈਕੀਨ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਥਾਪਤੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੌਦੇ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਢੱਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੌਦੇ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਪੌਦੇ ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਕਤ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਲਤੀਆਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਝਾਂਗਜੀਆਗਾਂਗ ਨਿਊਪੀਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪੌਦੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਡ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਫਿਲਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ 30% ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਸਕਟ ਭਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਲੋਡ, ਜਾਂ ਬਾਸਕਟ, ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਬੋਤਲਾਂ ਭਰੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਠੀਕ ਸ਼ਡਿਊਲਿੰਗ ਪੌਦੇ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੇ ਹਫਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਠੀਕ ਸ਼ਡਿਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ

ਠੀਕ ਸ਼ਡਿਊਲਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਅਲਾਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਇਕਸੁਰਤਾ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੇਜਰ ਠੀਕ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਸ਼ਡਿਊਲ ਬਣਾਉਣਗੇ ਜੋ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੇ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜ਼ਾਂਗਜਿਆਂਗ ਨਿਊਪੀਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ  ਕੋਲ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 20% ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਧੇ ਲਈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਾਧਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਉਸ ਪ੍ਰਾਰੰਭਿਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੁਵਿਧਾ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਏਗਾ।

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਕਰਨਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਟੁਕੜੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਮੰਨੇ ਗਏ ਡਾਊਨਟਾਈਮਾਂ ਦੀ ਸੀਮਿਤ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਸਮਝਦਾਰੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾਵੇ ਜੋ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਣ ਜਾਂ ਬਦਲਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਨਿਯਮਤ ਪੁਨਰ-ਗਠਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਇੱਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਢਾਂਚਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।

ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਇੱਕ ਸੰਯੰਤਰ ਵੱਧ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਏਗਾ ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡੇਟਾ ਵਾਪਸ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਬੋਤਲਬੰਦੀ ਦੇ ਅਸਲ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੌਨੀਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਰਟ ਹੱਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਖਰਕਾਰ ਆਊਟਪੁੱਟ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬੋਤਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ .