Hvordan forbedre produksjonseffektivitet i en flaskefyllingsanlegg

Øker produksjon med automatiserte flaskefyllingssystemer

Forbedret fyllingsproduksjon er den første og mest effektive måten å øke et anleggs produktivitet på. Et flaskeproduksjonsanlegg kan produsere flere flasker når produksjonshastigheten for flaske  fyllingsmaskin øker dramatisk. Installasjon av automasjonsteknologi kan hjelpe i stor grad. Automasjonsteknologi gjør det mulig å bruke maskiner til å utføre noen oppgaver i anlegget. Når maskiner fyller, lukker og merker flasker, vil arbeiderne i anlegget være fri til å arbeide med andre viktige oppgaver rundt området. I tillegg vil feil være minimale, og produksjonshastigheten vil være raskere enn når mennesker utfører disse oppgavene. For eksempel installerte Zhangjiagang Newpeak Machinery nylig et nytt automatisert fyllingssystem i sitt anlegg. Systemet fyller kurver 30 % raskere enn noen annen fyller. Det betyr at hver last, eller kurv, kan fylles raskere, noe som gjør det mulig å fylle flere flasker innen en begrenset tidsperiode og til slutt forbedre den totale produksjonen. For det andre vil riktig planlegging hjelpe til med å øke et anleggs produktivitet, særlig når produksjonsprosessen går hele uken.

Maksimere ytelse gjennom riktig planlegging og effektiv utformingsdesign

Riktig planlegging betyr at det finnes tider da produksjonskjøringer kan tildeles flere ressurser som fungerer harmonisk. Ledere vil opprette passende tidslinjer og skjemaer som forbedrer produktiviteten i anlegget. For eksempel har Zhangjiagang Newpeak Machinery Produsent  planleggingsprogramvare som gjør det mulig å effektivt forberede produksjonskjøringer for en økning på 20 % i output uten økning i driftskostnader. Utformingen av layout og arbeidsflyt henviser til den innledende designpraksisen som styrer både fysisk plassering og justering av anleggets utstyr og maskineri. Å sette opp anleggets layout på en ordnet måte gjør det enklere for arbeidere i spesifikke seksjoner å bevege seg mellom de mange prosessene i anlegget med mindre eller ingen forsinkelse.

Økt produktivitet gjennom regelmessig vedlikehold og utstyrsstyring

Gjennomføring av regelmessige vedlikeholdsinspeksjoner er en annen måte å øke produksjonen av plastprodukter på. Regelmessig vedlikehold innebærer detaljerte sjekker for å sikre at utstyrsdelene er i god stand og følger den anbefalte funksjonaliteten. Sørg alltid for at alle oppgaver utføres i henhold til målet om et begrenset antall nedetider. Verksteknikere bør raskt reagere på utstyrsfeil for å erstatte skadet eller defekt utstyr og deler i anlegget. Det er også lurt å kjøpe ekstra deler som sannsynligvis vil bli brukt når disse blir skadet eller ikke fungerer under utskifting. Den regelmessige reorganiseringen vil innebære omstrukturering av alle arbeidere i ulike kategorier i anlegget. For å øke produktiviteten i et produksjonsanlegg.

Bruk av dataanalyse for å identifisere flaskehalser og forbedre effektivitet

En fabrikk vil produsere flere flasker hvis informasjon samlet inn under produksjonen tilbakeføres og analyseres for å avdekke de reelle årsakene til flaskehalsene i fabrikken. For eksempel kan datainnsamling som er nyttig for overvåking og analyse, brukes til å kunne utvikle smarte løsninger definert i livssyklusprosessen. Dette betyr at kvalitets- og produktivitetsoptimalisering til slutt utnyttes for å øke produksjonsutbyttet flaskeproduksjonslinje .