Шыны толтыру зауытында өндірістік тиімділікті қалай арттыруға болады

Автоматтандырылған шыны толтыру жүйелерімен өндірісті арттыру

Толтырудың өнімділігін арттыру — зауыт өнімділігін көтерудің бірінші және ең тиімді тәсілі. Өндіріс көлемі артқан сайын шыны өндіретін зауыт одан да көп шыны өндіре алады  толтыру машинасы әлдеқайда көбейеді. Автоматтандыру технологияларын орнату үлкен көмек береді. Автоматтандыру технологиясы зауыттағы кейбір тапсырмаларды машиналар арқылы орындауға мүмкіндік береді. Машиналар бөтелкелерді толтырып, тығын жауып және этикетка жапсырған кезде, зауыт қызметкерлері зауыттағы басқа да маңызды істермен айналысуға мүмкіндік алады. Сонымен қатар, қателіктер ең аз деңгейде болады және өндіру жылдамдығы адамдар осы жұмыстарды орындағаннан гөрі тезірек болады. Мысалы, Zhangjiagang Newpeak Machinery соңғы кезде зауытына жаңа автоматтандырылған толтыру жүйесін орнатты. Бұл жүйе басқа толтырғыштарға қарағанда сепеттерді 30% жылдам толтырады. Бұл әрбір жүк немесе себетті тезірек толтыруға мүмкіндік береді, шектеулі уақыт ішінде көбірек бөтелкелерді толтыруға және нәтижесінде жалпы өндіруді жақсартуға мүмкіндік береді. Екіншіден, дұрыс кесте құру әсіресе өндіріс процесі аптаның барлық күні жұмыс істейтін болса, зауыт өнімділігін арттыруға көмектеседі.

Дұрыс кесте құру мен тиімді компоновка дизайны арқылы шығарылымды максималдандыру

Дұрыс кесте құру дегеніміз өндірістік циклдарға бірнеше ресурстарды бөлу, сонымен қатар жұмыстың үйлесімді орындалуын білдіреді. Менеджерлер зауыттың өнімділігін арттыратын дәл уақыт шеңбері мен кестелерді құрады. Мысалы, Чанцзягандағы Newpeak Machinery Өндіруші  өндірістік циклды тиімді дайындай алатын жоспарлау бағдарламасына ие, бұл өндірістік көлемді 20% арттырып, операциялық шығындарды көбейтпей-ақ нәтижеге қол жеткізеді. Жұмыс үдерісінің орналасуы мен құрылымы – бұл ғимараттың физикалық орналасуын және қондырғылар мен жабдықтардың өндірістік орнын баптауды басшылыққа алатын бастапқы дизайн практикасы. Зауыттың орналасуын рет-ретімен ұйымдастыру жұмысшылардың белгілі бір бөлімдерде өндірістің кезеңдері арасында кідіріссіз же ең аз кідірумен қозғалуын оңайлатады.

Техниканы ретті ұстау және жабдықтарды басқару арқылы өнімділікті арттыру

Пластикалық бұйымдар өндірісін арттырудың басқа жолы — ретті техникалық қызмет көрсету тексерістерін жүргізу. Ретті техникалық қызмет көрсету — бұл жабдықтардың жағдайының жақсы екендігін тексеру және ұсынылған жұмыс істеу тәртібін сақтау. Барлық тапсырмалар шектеулі тоқтатулардың болуын ескере отырып, әрқашан орындалуы керек. Жабдықтардың дұрыс жұмыс істемеуі жағдайында зауыт техниктері жедел шаралар қабылдап, зақымданған немесе сынған жабдықтар мен құрылғы бөлшектерін ауыстыруы керек. Мұндай бөлшектер зақымданған кезде немесе ауыстыру кезінде пайдаланылатындай қосымша бөлшектерді сатып алу да маңызды. Регламентті қайта ұйымдастыру әртүрлі санаттағы зауыт жұмысшыларын қайта құрылымдауды қамтиды. Өндірістік зауыттың өнімділігін арттыру үшін.

Бастапқы нүктелерді анықтау және тиімділікті арттыру үшін деректерді талдауды қолдану

Өндіру кезінде жиналған ақпаратты кері байланыс ретінде беріп, зауыттағы тарлықтардың нақты себептерін анықтау үшін талдау жасаса, зауыт көбірек шайнек жасайды, мысалы, өмірлік цикл процесінде анықталған ақылды шешімдерді құру үшін бақылау мен талдауға пайдалы деректерді жинау. Бұл сапалы өнімділіктің максимумы шығысты арттыру үшін соңында іске асырылады буылтық өндіру жолағы .