Πώς να Βελτιώσετε την Αποδοτικότητα Παραγωγής σε Εργοστάσιο Γέμισης Μπουκαλιών

Αύξηση της Παραγωγής με Αυτοματοποιημένα Συστήματα Γέμισης Μπουκαλιών

Η βελτιωμένη παραγωγή γέμισης είναι ο πρώτος και πιο αποτελεσματικός τρόπος αύξησης της παραγωγικότητας ενός εργοστασίου. Ένα εργοστάσιο κατασκευής μπουκαλιών μπορεί να παράγει περισσότερα μπουκάλια όταν ο ρυθμός παραγωγής για το μπουκάλι  μηχανή γεμίσιμου αυξάνεται δραματικά. Η εγκατάσταση τεχνολογίας αυτοματισμού μπορεί να βοηθήσει σημαντικά. Η τεχνολογία αυτοματισμού επιτρέπει τη χρήση μηχανών για την εκτέλεση ορισμένων εργασιών στο εργοστάσιο. Όταν οι μηχανές γεμίζουν, κλείνουν και επικολλούν ετικέτες σε μπουκάλια, οι εργαζόμενοι στο εργοστάσιο θα έχουν τη δυνατότητα να ασχοληθούν με άλλα σημαντικά πράγματα στο χώρο του εργοστασίου. Επιπλέον, τα λάθη θα είναι ελάχιστα και ο ρυθμός παραγωγής θα είναι ταχύτερος απ' ό,τι όταν αυτές τις εργασίες τις εκτελούν άνθρωποι. Για παράδειγμα, η Zhangjiagang Newpeak Machinery πρόσφατα εγκατέστησε ένα νέο αυτοματοποιημένο σύστημα γέμισης στο εργοστάσιό της. Το σύστημα γεμίζει καλάθια 30% ταχύτερα από οποιοδήποτε άλλο μηχάνημα γέμισης. Αυτό σημαίνει ότι κάθε φορτίο ή καλάθι μπορεί να γεμίζει ταχύτερα, επιτρέποντας τη γέμιση περισσότερων μπουκαλιών σε περιορισμένο χρονικό διάστημα και, τελικά, βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγή. Δεύτερον, η σωστή προγραμματισμένη διαχείριση θα βοηθήσει στην αύξηση της παραγωγικότητας ενός εργοστασίου, κυρίως όταν η διαδικασία παραγωγής λειτουργεί σε όλη τη διάρκεια της εβδομάδας.

Μεγιστοποίηση της Παραγωγής μέσω Σωστού Προγραμματισμού και Αποδοτικού Σχεδιασμού Διάταξης

Η σωστή προγραμματισμένη διαδικασία σημαίνει ότι υπάρχουν χρονικές στιγμές κατά τις οποίες οι παραγωγικές διαδικασίες μπορούν να εκχωρηθούν πολλαπλοί πόροι και να λειτουργούν αρμονικά. Οι διευθυντές θα δημιουργήσουν σωστά χρονοδιαγράμματα και προγράμματα που θα βελτιώσουν την παραγωγικότητα του εργοστασίου. Για παράδειγμα, η Zhangjiagang Newpeak Machinery Κατασκευαστής  διαθέτει λογισμικό προγραμματισμού που της επιτρέπει να προετοιμάζει αποδοτικά την παραγωγή, με αύξηση της παραγωγής κατά 20% χωρίς αύξηση του λειτουργικού κόστους. Η διάταξη και ο σχεδιασμός της ροής εργασίας αναφέρεται στην αρχική πρακτική σχεδιασμού που καθοδηγεί τη φυσική διάταξη και τη ρύθμιση της διάταξης του εργοστασίου, του εξοπλισμού και των μηχανημάτων. Η διάταξη του εργοστασίου με συνετό τρόπο θα διευκολύνει τους εργαζόμενους σε συγκεκριμένα τμήματα να μετακινούνται ανάμεσα στις πολλές διεργασίες του εργοστασίου με ελάχιστη ή καθόλου καθυστέρηση.

Αύξηση της παραγωγικότητας μέσω τακτικής συντήρησης και διαχείρισης εξοπλισμού

Η διεξαγωγή τακτικών ελέγχων συντήρησης είναι ένας άλλος τρόπος αύξησης της παραγωγής πλαστικών αντικειμένων. Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει λεπτομερή έλεγχο για να διαπιστωθεί αν τα επιμέρους μηχανήματα βρίσκονται σε καλή κατάσταση και λειτουργούν σύμφωνα με τις προτεινόμενες προδιαγραφές. Πρέπει πάντα να διασφαλίζεται ότι όλες οι εργασίες εκτελούνται έτσι ώστε να επιτυγχάνεται ο ελάχιστος δυνατός χρόνος αδράνειας. Οι τεχνικοί του εργοστασίου θα πρέπει να ανταποκρίνονται άμεσα σε βλάβες του εξοπλισμού, προκειμένου να αντικαταστήσουν φθαρμένα ή χαλασμένα μέρη του εξοπλισμού και του εργοστασίου. Είναι επίσης σκόπιμο να αγοράζονται εφεδρικά εξαρτήματα, τα οποία πρόκειται να χρησιμοποιηθούν όταν τα αντίστοιχα κομμάτια υποστούν βλάβη ή δεν λειτουργούν κατά τη διάρκεια της αντικατάστασης. Η τακτική αναδιοργάνωση θα περιλαμβάνει την επαναδιάρθρωση κάθε εργαζόμενου σε διαφορετικές κατηγορίες μέσα στο εργοστάσιο. Για να αυξηθεί η παραγωγικότητα ενός εργοστασίου στη βιομηχανία.

Χρήση ανάλυσης δεδομένων για τον εντοπισμό στενών σημείων και τη βελτίωση της αποδοτικότητας

Ένα εργοστάσιο θα παράγει περισσότερα μπουκάλια αν οι πληροφορίες που συλλέγονται κατά τη διάρκεια της παραγωγής ανατροφοδοτούνται και αναλύονται για να εξαχθούν οι πραγματικές αιτίες των στενών σημείων στο εργοστάσιο, για παράδειγμα, η συλλογή δεδομένων χρήσιμων για την παρακολούθηση και την ανάλυση, ώστε να είναι δυνατή η δημιουργία έξυπνων λύσεων που ορίζονται στη διαδικασία του κύκλου ζωής. Αυτό σημαίνει ότι η μέγιστη ποιότητα και παραγωγικότητα επιτυγχάνεται τελικά για να αυξηθεί η παραγωγή γραμμή παραγωγής φιαλών .