كيفية تحسين الكفاءة الإنتاجية في مصنع تعبئة الزجاجات

تعزيز الإنتاج باستخدام أنظمة تعبئة الزجاجات الآلية

إن تحسين إنتاجية التعبئة هو الطريقة الأولى والأكثر فعالية لزيادة إنتاجية المصنع. يمكن لمصنع تصنيع الزجاجات إنتاج عدد أكبر من الزجاجات عندما يكون معدل الإنتاج للزجاجة  آلة التعبئة يزداد بشكل كبير. يمكن لتثبيت تقنية الأتمتة أن يساعد كثيرًا. تتيح تقنية الأتمتة استخدام الآلات لأداء بعض المهام في المصنع. وعندما تقوم الآلات بتعبئة الزجاجات وتغطيتها ووضع الملصقات عليها، سيصبح بإمكان العمال في المصنع التركيز على مهام أخرى مهمة. بالإضافة إلى ذلك، ستكون الأخطاء ضئيلة جدًا، وستكون سرعة الإنتاج أسرع من الأداء اليدوي لهذه المهام. على سبيل المثال، قام مصنع Zhangjiagang Newpeak Machinery مؤخرًا بتثبيت نظام تعبئة آلي جديد في مصنعه. ويقوم هذا النظام بتعبئة السلال بسرعة تزيد بنسبة 30٪ عن أي جهاز تعبئة آخر. والنتيجة هي أنه يمكن تعبئة كل حمولة أو سلة بشكل أسرع، مما يسمح بتعبئة عدد أكبر من الزجاجات خلال فترة زمنية محدودة، وبالتالي تحسين الإنتاج الكلي. ثانيًا، يساعد الجدول الزمني المناسب في زيادة إنتاجية المصنع، خصوصًا عندما تكون عملية الإنتاج مستمرة على مدار الأسبوع.

تعظيم الناتج من خلال التخطيط الزمني السليم وتصميم التخطيط بكفاءة

يعني الجدولة السليمة أن هناك أوقاتًا يمكن تخصيص موارد متعددة لتشغيل الإنتاج بشكل متناغم. سيقوم المديرون بإعداد خطط زمنية وجداول دقيقة من شأنها تحسين إنتاجية المصنع. على سبيل المثال، شركة Zhangjiagang Newpeak Machinery الشركة المصنعة  تستخدم برنامج تخطيط يمكّنها من إعداد تشغيل الإنتاج بكفاءة، مما يؤدي إلى زيادة في الناتج بنسبة 20٪ دون أي زيادة في التكاليف التشغيلية. ويُقصد بتصميم التخطيط وتدفق العمل الممارسة التصميمية الأولية التي توجه كلًا من الترتيب المادي والتعديل في تخطيط مرافق المصنع والمعدات والآلات. إن تنظيم تخطيط المصنع بشكل منظم يجعل من السهل على العمال في الأقسام المحددة الانتقال بين العمليات العديدة في المصنع بأقل قدر من التأخير أو بدونه.

زيادة الإنتاجية من خلال الصيانة الدورية وإدارة المعدات

تُعد إجراء فحوصات صيانة دورية وسيلة أخرى لزيادة إنتاج المنتجات البلاستيكية. وتشمل الصيانة الدورية التحقق من تفاصيل حالة المعدات والتأكد من سلامتها وامتثالها للوظائف الموصى بها. يجب دائمًا التأكد من تنفيذ جميع المهام وفقًا لتحقيق عدد محدود من أوقات التوقف المتوقعة. ويجب على فنيي المصنع الاستجابة بسرعة لأعطال المعدات واستبدال المعدات أو الأجزاء التالفة أو المعطلة في المصنع. ومن الحكمة أيضًا شراء قطع غيار إضافية من المحتمل استخدامها عند تلف القطع الأخرى أو تعطلها أثناء الاستبدال. وسوف تتضمن إعادة التنظيم الدورية إعادة هيكلة كل عامل ضمن فئات مختلفة في المصنع. وذلك لزيادة إنتاجية المصنع في التصنيع.

استخدام تحليل البيانات لتحديد الاختناقات وتحسين الكفاءة

يمكن للمصنع إنتاج عدد أكبر من الزجاجات إذا تم إرجاع المعلومات التي تم جمعها أثناء الإنتاج وتحليلها لاستخلاص الأسباب الحقيقية للاختناقات في المصنع، على سبيل المثال، جمع بيانات مفيدة للرصد والتحليل بهدف إمكانية إنشاء حلول ذكية يتم تحديدها في عملية دورة الحياة. وهذا يعني أن أقصى إنتاجية من حيث الجودة تُطبَّق في النهاية لزيادة المخرجات في خط إنتاج الزجاجات .