Hoe om Produksie-effektiwiteit in 'n Bottelvulinstallasie te Verbeter

Verhoog Produksie met Geoutomatiseerde Bottelvulstelsels

Verbeterde vulproduksie is die eerste en effektiefste manier om die produktiwiteit van 'n installasie te verhoog. 'n Bottelfabriek kan meer bottels produseer wanneer die produksietempo vir bottels  vulmasjien verhoog dramaties. Die installering van outomatiseringstegnologie kan groot help. Outomatiseringstegnologie maak dit moontlik om masjiene te gebruik om sekere take in die aanleg uit te voer. Wanneer masjiene bottels vul, afdek en etiketteer, sal werkers in die aanleg vry wees om aan ander belangrike dinge in die aanleg te werk. Daarby sal foute tot 'n minimum beperk word, en die produksietempo sal vinniger wees as wanneer mense hierdie aktiwiteite uitvoer. Byvoorbeeld, het Zhangjiagang Newpeak Machinery onlangs 'n nuwe geoutomatiseerde vulsisteem in hul aanleg geïnstalleer. Die sisteem vul mandjies 30% vinniger as enige ander vuller. Die implikasie is dat elke las of mandjie vinniger gevul kan word, wat meer bottels in 'n beperkte tydperk laat vul, en uiteindelik die algehele produksie verbeter. Tweedens sal behoorlike skedulering help om 'n aanleg se produktiwiteit te verhoog, veral wanneer die produksieproses gedurende die hele week bedryf word.

Maksimaliseer Uitset deur Behoorlike Skedulering en Doeltreffende Uitlegontwerp

Behoorlike skedulering beteken dat daar tye is waarop produksielope toegewys kan word met veelvuldige hulpbronne wat harmonieus saamwerk. Die bestuurders sal behoorlike tydlyne en skedules skep wat die produktiwiteit van die aanleg verbeter. Byvoorbeeld, het Zhangjiagang Newpeak Machinery Vervaardiger  beplanningsagteware wat dit in staat stel om die produksieloop doeltreffend voor te berei vir 'n 20% verhoogde uitset sonder 'n verhoging in bedryfskoste. Uitleg- en werksvloeiontwerp verwys na die aanvanklike ontwerppraktyk wat beide die fisiese rangskikking en aanpassing van die fasiliteitsuitleg van die aanleg se toerusting en masjinerie begelei. Deur die uitleg van 'n aanleg op 'n geordende wyse te stel, sal dit makliker wees vir werkers in spesifieke afdelings om tussen die verskillende prosesse in die aanleg te beweeg met min of geen vertraging nie.

Verhoogde Produktiwiteit deur Gewone Instandhouding en Toerustingbestuur

Die uitvoer van gereelde instandhoudingstoetse is 'n ander manier om plastiekproduksie te verhoog. Gereelde instandhouding behels gedetailleerde kontroles om vas te stel of toerustingstukke in goeie toestand is en die aanbevole funksionaliteit volg. Moet altyd verseker dat alle take uitgevoer word volgens die verwagting van 'n beperkte aantal stilstandtye. Aanlegtegniciens behoort vinnig op toerustingstoringe te reageer om beskadigde of gebreekte toerusting en onderdele van die aanleg te vervang. Dit is ook wyse om ekstra onderdele te koop wat gebruik gaan word wanneer hierdie beskadig of nie meer werk tydens vervanging nie. Die gereelde herorganisering sal elke werker in verskillende kategorieë in die aanleg herskik. Om die produktiwiteit van 'n aanleg in vervaardiging te verhoog.

Gebruik van Data-ontleding om bottelnekke te identifiseer en doeltreffendheid te verbeter

ʼN Plaas sal meer bottels maak as inligting wat tydens produksie versamel is, teruggevoer en ontleed word om die werklike redes van bottelnekke in die plaas te bepaal, byvoorbeeld die versameling van data wat nuttig is vir monitering en ontleding om slim oplossings soos gedefinieer in die lewensiklusbeproses te kan skep. Dit beteken dat die kwaliteit produktiwiteitsmaksimum uiteindelik benut word om die uitset te verhoog in bottelproduksielyn .